Шивање торбије процес производње и прераде пластичне флексибилне амбалаже. Ако је квалитет шивења врећа неквалификован или је потрошња превелика, претходни процеси ће у најбољем случају бити узалудни, а купци даље у току ће тражити компензацију и имати значајан утицај на производњу и рад предузећа.
Топлотно заптивање је резултат комбинованог деловања топлоте и силе. С једне стране, на површини за заптивање у растопљеном стању, макромолекули дифундују, продиру и преплићу се једни са другима да би се постигло запечаћено заптивање; с друге стране, молекули полимера у растопљеном стању користе притисак алата за топлотно заптивање да би горњи и доњи слој филма спојили у један, и могу одржати одређену чврстоћу након хлађења и обликовања.
Квалитет шивења кеса и квалитет топлотног заваривања композитних кеса за паковање имају велики утицај на процес паковања, транспорта, складиштења садржаја и дистрибуције производа. Следе проблеми и решења која се лако јављају у процесу прављења кеса.
1. Непотпуно топлотно заптивање изазива цурење или пропадање садржаја.
Разлог: Филм има лоша својства топлотног заптивања против загађења, углавном зато што смола која се користи у унутрашњем заптивном слоју није прикладна.
Противмера: Користите филм са добрим својствима топлотног заптивања против загађења. Уопштено говорећи, ЛДПЕ има умерена својства топлотног заптивања против загађења, ЕВА има добра својства топлотног заптивања против загађења када је садржај ВА висок, ЛДПЕ такође има добра својства заптивања топлотом против загађења, а јонске смоле и металоценски полимери имају добре анти- својства заптивања топлотом загађења.
2. Печат је ломљив и ломљив.
Разлози:
(1) Температура топлотног заптивања је превисока.
(2) Притисак је превисок.
(3) Време топлотног заптивања је предуго.
(4) Ивица горњег заптивача је превише оштра или је политетрафлуороетиленски премаз оштећен.
(5) Силиконска гума доње заптивке је превише тврда.
(6) Током процеса мешања и старења, део лепка продире у филм. Због продирања лепка, жилавост (отпорност на удар) подлоге се смањује, а кртост се повећава.
(7) Након хлађења и постављања, чврстоћа топлотног заптивања пластичне композитне врећице за паковање се повећава, а такође има тенденцију да постане крхка.
Противмере:
(1) Према карактеристикама топлотног заптивања материјала унутрашњег заптивног слоја, изаберите одговарајућу температуру обраде, притисак и време топлотног заптивања.
(2) Побољшајте стање површине горњег ножа за топлотно заптивање како бисте површину заптивача учинили глатком.
(3) Умотајте га политетрафлуороетиленском крпом.
(4) Изаберите силиконску гумену подлогу одговарајуће тврдоће.
3. Спољна контура површине за топлотно заптивање је нејасна.(Образац ножа је нејасан)
Разлози:
(1) Кратко време хлађења.
(2) Лош контакт плоче за хлађење.
(3) Због загревања силиконске подлоге, ивица се делимично истопи.
(4) Уздужна сила топлотног заптивања је неуједначена.
(5) Ивица ножа заптивача топлоте је неуједначена и тупа.
Противмере:
(1) Подесите време хлађења.
(2) Подесите плочу за хлађење.
(3) Замените или подесите нож за топлотно заптивање.
(4) Спречите да се ивица силиконске подлоге отопи због прегревања.
4. Кеса се искривљује након топлотног заптивања.
Узроци:
(1) Дебљина композитног филма је недоследна.
(2) Температура топлотног заваривања је превисока или је време топлотног заваривања предуго.
(3) У делу уздужног ножа за топлотно заптивање, стаза за кретање композитног филма није равна.
(4) Недовољно хлађење.
(5) Недовољно време старења.
(6) Површински филм супстрата има слабу отпорност на топлоту.
(7) Неправилна контрола усклађивања напетости композитне подлоге током композитног процеса доводи до преосталог напрезања након старења и обликовања, посебно када је дебљина композитног филма танка. Ова врста неуспеха је већа вероватноћа.
Противмере:
(1) Подесите напетост пливајућег ваљка.
(2) Изаберите унутрашњу заптивну подлогу са својствима топлотног заптивања на ниским температурама.
(3) Подесите температуру топлотног заваривања на одговарајућу температуру.
(4) Довољно охладити.
(5) Адекватно старење.
(6) Поново изаберите филм површине подлоге.
Подесите напетост сваког дела опреме за обраду композита како бисте покушали да постигнете једнаку стопу скупљања две композитне подлоге.
Да бисте нас контактирали:
ВхатсАпп/ВеЦхат: 0086 13991289750/0086 13891858261
Емаил:sales@chinapackstar.com
